Silicone Rubber Sheets
Что такое силиконовые листы?
Силиконовые листы производятся из современного материала, обладающего уникальными свойствами. Они являются одними из наиболее распространенных коммерческих и промышленных уплотнителей, используемых для герметизации. В отличие от традиционных резиновых изделий, силикон отличается высокой температурной устойчивостью, прочностью и долговечностью в промышленных условиях, что делает его востребованным в различных отраслях.
Техпластины силиконовые применяются для изготовления резинотехнических компонентов, которые используются для уплотнения статических соединений, снижения трения между металлическими деталями, восприятия ударных нагрузок, а также в качестве прокладок, настилов и диэлектриков в электрооборудовании.
Силиконовые пластины от компании Infinity Seals
Наша компания поставляет разнообразные силиконовые пластины, включая пищевые, способные выдерживать температуры от -60°C до +230°C, медицинские, применяемые в медицинских устройствах, и вакуумные, работающие в диапазоне от -50°C до +250°C. Мы предлагаем силиконовые листы коммерческого качества, премиум-класса, 6 основных цветов, включая полупрозрачные, и версии, соответствующие требованиям FDA.
В какой форме мы поставляем силиконовые пластины?
Силиконовые пластины поставляются в различных формах и размерах, в зависимости от потребностей и области применения. Основные формы поставки силиконовых пластин включают:
- Рулоны разной ширины и длины. Это позволяет легко отрезать необходимую часть для конкретного применения.
- Силиконовые листы стандартных и нестандартных размеров.
Физические характеристики пластин, такие как толщина, плотность, твёрдость (shore), могут варьироваться в зависимости от спецификаций и области применения.
Свойства силиконовых листов
Силиконовые листы выпускаются в дюрометрах 40, 50, 60 и 70 А. Силиконовая пластина 40 A будет обладать более высокой степенью гибкости, чем гораздо более твердая версия 70 A. Наличие силиконовых изделий, предлагаемых в разных вариациях, подобных этому, позволяет использовать материал для широкого спектра применений.
В следствие того, что силиконовые пластины способны выдерживать экстремальные температуры, их можно использовать в оборудовании высокой интенсивности, материалах с низким коэффициентом сжатия и многом другом. Силиконовый каучук (Silicone) также имеет преимущество перед натуральным каучуком в виде термостойкости и химической стойкости.
Физические свойства
Для различных марок силиконовых пластин характерен хороший диапазон термостойкости. Этот материал был создан для того, чтобы хорошо работать при экстремальных высоких и низких температурах.
По сравнению с листами, изготовленными из органических натуральных каучуков, силиконовые листы служат гораздо дольше при воздействии окружающей среды. Хотя эстетика силиконового материала, возможно, не является главным приоритетом для многих людей, он все же может быть ключевым фактором продажи, делающим материал привлекательным для использования в более широком диапазоне условий. Благодаря этому каучуково-кальцинированные листы бывают черного, серого, белого, синего, коричневого и красного цветов, что придает им смелый и эффектный вид.
Химические свойства
Синтетические эластомеры изначально были разработаны так, чтобы выдерживать воздействие химических веществ, что является прямой реакцией на неспособность натурального каучука к этому. С момента своего появления на рынке силиконовые изделия использовались в тех областях применения, где используются химические вещества, такие как уксусная кислота, газообразный аммиак, сульфат натрия и другие. Благодаря такому высокому уровню химической стойкости силиконовые изделия можно использовать в промышленных условиях, где используются или хранятся химические вещества.
При правильном подборе компонентов резинотехнической смеси, силиконовая техпластина обладает такими характеристиками:
| Силиконовый лист | |
| Альтернативные наименования | Силиконовая пластина |
| Форма поставки | Рулоны, листы |
| Цвет | Белый, прозрачный, красный, черный, синий и другие |
| Пищевой допуск | По запросу |
| Минимальная партия поставки | Уточняйте у менеджеров |
| Химические свойства | |
| Химическая стойкость | Высокая устойчивость к большинству химических веществ |
| Сопротивление озону и УФ | Устойчив к озону, ультрафиолетовому излучению |
| Сопротивление окислению | Высокая |
| Водопоглощение | Низкое (0,1-0,5%) |
| Электрическая изоляция | Отличные электроизоляционные свойства |
| Воспламеняемость | Самозатухающий материал |
| Физические (механические) свойства | |
| Твердость по Шору A | 20-80 (в зависимости от состава и назначения) |
| Плотность | 1,1 — 1,5 г/см³ |
| Удлинение при разрыве | 200-700% |
| Прочность на разрыв | 4-12 МПа |
| Модуль упругости при растяжении | 1-3 МПа |
| Прочность на разрыв по разрыву | 9-55 кН/м |
| Температурный диапазон | -60°C до +230°C (кратковременно до +260°C) |
| Усталостная стойкость | Отличная |
| Сопротивление абразивному износу | Средняя |
| Сопротивление воздействию масел | Средняя (улучшается при специальных добавках) |
Размерный ряд
Техпластины силиконовые имеют стандартный размерный ряд, который определяется ГОСТом и другими стандартами. Наиболее часто используемые размеры для силиконовых листов следующие:
| Техпластина силиконовая / Толщина (mm.) | Ширина (мм) | Длина (мм) |
| Силиконовая пластина 1 | 500 | 1000 |
| 1000 | 1000 | |
| 1000 | 2000 | |
| Силиконовая пластина 2 | 500 | 1000 |
| 1000 | 1000 | |
| 1000 | 2000 | |
| Силиконовая пластина 3 | 500 | 1000 |
| 1000 | 1000 | |
| 1000 | 2000 | |
| Силиконовая пластина 4 | 500 | 1000 |
| 1000 | 1000 | |
| 1000 | 2000 | |
| Силиконовая пластина 5 | 500 | 1000 |
| 1000 | 1000 | |
| 1000 | 2000 | |
| Силиконовая пластина 6 | 500 | 1000 |
| 1000 | 1000 | |
| 1000 | 2000 | |
| Силиконовая пластина 8 | 500 | 1000 |
| 1000 | 1000 | |
| 1000 | 2000 | |
| Силиконовая пластина 10 | 500 | 1000 |
| 1000 | 1000 | |
| 1000 | 2000 | |
| Силиконовая пластина 12 | 500 | 1000 |
| 1000 | 1000 | |
| 1000 | 2000 | |
| Силиконовый лист 15 | 500 | 1000 |
| 1000 | 1000 | |
| 1000 | 2000 | |
| Силиконовый лист 20 | 500 | 1000 |
| 1000 | 1000 | |
| 1000 | 2000 | |
| Силиконовый лист 25 | 500 | 1000 |
| 1000 | 1000 | |
| 1000 | 2000 | |
| Силиконовый лист 30 | 500 | 1000 |
| 1000 | 1000 | |
| 1000 | 2000 |
Для пластины, поставляемой в рулонах, также существуют стандартные размеры. Эти размеры обычно регулируются техническими условиями и ГОСТами, и могут варьироваться в зависимости от производителя. Стандартные размеры силиконовых рулонов:
| Толщина (мм) | Ширина (мм) | Длина (м) |
| 1 | 1000 | 20 |
| 1200 | ||
| 1.5 | 1000 | |
| 1200 | ||
| 2 | 1000 | |
| 1200 | ||
| 3 | 1000 | |
| 1200 | ||
| 4 | 1000 | 15-20 |
| 1200 | ||
| 5 | 1000 | |
| 1200 | ||
| 6 | 1000 | 10-15 |
| 1200 | ||
| 8 | 1000 | |
| 1200 | ||
| 10 | 1000 | 10 |
| 1200 |
Технологии применения силиконовых листов
Промышленное применение
- Производство уплотнительных прокладок
- Резка и формовка: Силиконовые листы поставляются в виде рулонов или пластин разной толщины. На первом этапе материал разрезается на заготовки нужного размера с помощью лазерной резки или гидроабразивной резки. Эти методы обеспечивают высокую точность и чистоту кромок.
- Штамповка и вырубка: Заготовки помещаются под пресс, где при помощи штампов из них вырубают уплотнительные прокладки нужной формы. Этот процесс позволяет производить уплотнители с отверстиями и сложной геометрией.
- Склеивание и вулканизация: В некоторых случаях требуется соединение нескольких слоев силиконовой резины. Для этого используется вулканизация при высоких температурах и давлении, что обеспечивает надежное сцепление слоев без потери эластичности материала.
- Теплоизоляционные покрытия
- Изготовление многослойных панелей: Силиконовые листы могут комбинироваться с другими материалами, такими как стеклоткань или алюминиевое покрытие, для создания многослойных панелей. Листы накладываются друг на друга и склеиваются под давлением, что позволяет добиться необходимой теплоизоляции.
- Монтаж и фиксация: Готовые панели или листы крепятся на поверхности оборудования с помощью механических креплений или высокотемпературного клея. Это обеспечивает надежную фиксацию и минимизацию тепловых потерь.
Силиконовые пластины в медицине
- Изготовление медицинских прокладок и шлангов
- Экструзия: Силиконовая резина экструдируется через специальные формы для создания шлангов различных диаметров. Экструзия обеспечивает равномерные стенки и высокую гибкость готового изделия.
- Формовка и стерилизация: Для изготовления прокладок силиконовые листы формуются под давлением в специальных пресс-формах. Готовые изделия подвергаются стерилизации в автоклаве при высоких температурах и давлении, что гарантирует их безопасность для медицинского применения.
- Создание протезов и ортопедических имплантатов
- Литьё: Силиконовые листы измельчаются и смешиваются с добавками для улучшения их свойств. Затем смесь заливается в формы и подвергается литью под давлением. Этот метод позволяет создавать протезы с точной анатомической формой.
- Финишная обработка: После извлечения из форм, протезы проходят финишную обработку, включая шлифовку и полировку, для достижения необходимых медицинских стандартов и комфорта для пациента.
Применение в электронике и электротехнике
- Изоляционные материалы для кабелей
- Ламинирование: Силиконовые листы ламинируются на медные или алюминиевые фольги, создавая многослойные изоляционные материалы. Этот процесс включает нагрев и прессование, что обеспечивает прочное сцепление слоев.
- Обмотка: Ламинированные материалы используются для обмотки проводов и кабелей, обеспечивая их защиту от электрических помех, влаги и механических повреждений.
- Герметизация электронных компонентов
- Заливка компаундом: Электронные компоненты помещаются в формы, которые затем заливаются жидким силиконовым компаундом. После отверждения компаунд образует прочную и эластичную защиту, герметизируя компоненты от внешних воздействий.
- Вулканизация: Залитые формы подвергаются термовулканизации для завершения процесса отверждения, что обеспечивает длительную защиту электронных компонентов.
Автомобильная промышленность
- Изготовление уплотнителей и прокладок для двигателей
- Формовка под давлением: Силиконовые листы помещаются в пресс-формы и подвергаются формовке под высоким давлением и температурой. Это позволяет получать прокладки с точной геометрией и однородной структурой, что важно для обеспечения герметичности двигателей.
- Тестирование на герметичность: Готовые прокладки проходят испытания на герметичность и устойчивость к воздействию агрессивных сред, таких как масла и топливо. Это включает погружение в химические растворы и циклические температурные испытания.
- Производство антивибрационных элементов
- Вулканизация и монтаж: Силиконовые листы вырезаются и формуются в подушки и амортизаторы, которые затем подвергаются вулканизации. Эти элементы монтируются на критические точки кузова и шасси автомобиля для уменьшения вибраций и шума.
- Испытания на вибростенде: Антивибрационные элементы тестируются на вибростендах для проверки их эффективности и долговечности при различных условиях эксплуатации.
Силиконовые листы находят широкое и разнообразное применение во многих отраслях благодаря своим уникальным свойствам. Точные методы резки, формовки, вулканизации и тестирования позволяют адаптировать этот материал для широкого спектра задач, обеспечивая высокое качество и надежность конечных изделий.
