Уплотнения поршня

Piston Seals

Что такое поршневые уплотнения?

Уплотнения поршня

Уплотнения поршня (Piston Seals) представляют собой специальные элементы, используемые в гидравлических и пневматических системах для обеспечения герметичности и эффективной работы поршневого механизма. Они размещаются вокруг поршня в цилиндре и предотвращают утечку рабочей среды, такой как масло в гидравлических системах или воздух в пневматических системах.

Piston Seals выполняют несколько важных функций. Во-первых, они предотвращают утечку рабочего средства из рабочей полости цилиндра, что поддерживает стабильное давление и обеспечивает эффективную передачу силы. Во-вторых, они защищают поршневой механизм от внешних воздействий, таких как пыль, грязь и влага, что способствует повышению долговечности системы.

Уплотнения поршня обычно изготавливаются из высококачественных материалов, устойчивых к износу и химическим воздействиям. В зависимости от конкретных требований и условий эксплуатации, они могут иметь различные формы и конструкции, такие как кольцевые, упругие или комбинированные уплотнения.

В настоящее время существуют две категории поршневых уплотнений: одностороннего и двухстороннего действия, они отличаются направлением давления, которое генерируется внутри гидроцилиндра.

Для размеров монтажных пространств уплотнений существуют международные (ISO) и национальные (DIN) стандарты, которые должны учитываться при разработке новых конструкций. Для уплотнений, требующих специальной посадочной канавки, например специальных уплотнений, уплотнений клапанов, уплотнений роторов и т. д., размеры посадочной канавки указываются отдельно.

Уплотнения поршня гидроцилиндра

Уплотнения поршня гидроцилиндра предотвращают утечку рабочей жидкости из гидроцилиндра, обеспечивая надежное функционирование системы. Они создают герметичное соединение между поршнем и цилиндром, что важно для точного управления движением гидроцилиндра.

Уплотнения поршня пневмоцилиндра

Уплотнение поршня пневмоцилиндра — это своеобразная «резиновая» прокладка, которая помещена между поршнем и стенкой цилиндра в пневматическом цилиндре. Её основная задача — предотвращать утечку воздуха, который используется для создания движения поршня внутри цилиндра.

Простыми словами, уплотнение поршня в пневмоцилиндре играет роль «защитного барьера», предотвращая выпуск воздуха из цилиндра и обеспечивая беспроблемное передвижение поршня внутри цилиндра. Благодаря этой резиновой прокладке, пневмоцилиндры могут эффективно выполнять свои функции в автоматизированных системах и промышленных устройствах.


Профили поршневых уплотнений

Уплотнение поршня DK101 | PS01 DK101
PS01
K01-P
K01-PE
B5
TM 21
Уплотнение поршня DK102 | PS02 DK102
PS02
K02-PD
K01-RD


Уплотнение поршня DK102R | PS02A DK102R
PS02A
T18
NA 250


Уплотнение поршня DK103 | PS03 DK103
PS03
K03-P



Уплотнение поршня DK104 | PS04 DK104
PS04
K04-PD



Поршневое уплотнение DK104R | K04-P DK104R
K04-P




Поршневое уплотнение DK105 DK105
K05-P
K05-R



Поршневое уплотнение DK106 DK106
K06-P
K06-R
GD
N100

Поршневое уплотнение DK107 DK107
BPP
BA
K07-P
K07-F

Поршневое уплотнение DK108 | PS08 | Hallite 54 | Simrit OMK-MR DK108
PS08
OE
OA
S5
OMK-MR
Поршневое уплотнение DK109 | PS09 | SKF K17-R | Hallite 68 Simrit Freudenberg Merkel T19 DK109
PS09
K17-R
T19


Поршневое уплотнение DK109D | SKF K17-R | Hallite 68 | Simrit Freudenberg Merkel L43 | Simko 320 X2 DK109D
K17-R
L43
SW
Simko
KGD
Поршневое уплотнение DK109H DK109H
K01-P
K01-PE
TM21
NA300

Поршневое уплотнение DK109N DK109N
K09-N
K09-F



Поршневое уплотнение DK110-112 | PRS10-12 (Seal Maker) | SKF K1012-T | V99F (NOK) | EK (Simrit) DK110
PRS10-12
K1012-T
V99F
EK
M4
Поршневое уплотнение DK116 | PS16 | SKF K16-A & K16-B | Simrit - Hat Seal H DK116
K16-A
K16-B
T2
EK

Поршневое уплотнение DK116 | PS17A | SKF K17-R | Hallite 50 | SW | Simrit T19 DK117
PS17A
K17-R
T19
SW

Поршневое уплотнение DK118 | DPP, SPP, SA | Hallite “355,511 & 512” | SKF “K21-P” DK118
DPP
SPP
SA
TA
K21-P
Поршневое уплотнение DK119 | PS19 | M2S | F0I F0A | Hallite-351 DK119
PS19
M2S
F0I
F0A

Поршневое уплотнение DK120 | PS20 | K20-R | P20K2 | P20K3 DK120
PS20
K20-R
P20K2
P20K3

Поршневое уплотнение DK122 | PS23 | SKF K23 | Hallite-83 DK122
PS22
PK20K6



Поршневое уплотнение DK123 | SKF K22 | Parker - NG | 22KN1 DK123
K22-R
K22-P
NG
22KN1

Поршневое уплотнение DK123D DK123D
K23-D




Поршневое уплотнение DK123H DK123H
K23-H




Поршневое уплотнение DK123N DK123N
K23-N




Поршневое уплотнение DK124 | SKF-K24-P DK124
K24-P




Поршневое уплотнение DK125 | PS08B | K08-E | K08-D | OMK-E | GODA-SP DK125
PS08B
K08-E
K08-D
OMK-E
GODA-SP
Поршневое уплотнение DK126 DK126





Поршневое уплотнение DK127 | PS35 | 20K | PU83 | K35-P DK127
PS35
20K
PU83
K35-P

Поршневое уплотнение DK138 | PS81 | SKF K08-DS | MPS-PRS | R5 & OK | OMK-S DK138
PS81
K08-DS
MPS
R5
OMK-S
Поршневое уплотнение DK139 | Hallite-351 DK139





Поршневое уплотнение DK140 | Hallite-764 | Simrit OMK-PU DK140
OMK-PU
K08-P



Поршневое уплотнение DK141 | Hallite-601 | Hallite-606 | 22KN5 & P23K | Simrit-TM21 DK141
TM21
NA 300
NA 150
22KN5
C2
Поршневое уплотнение DK142 | PS08E DK142
PS08E
PDD
CP


Поршневое уплотнение DK143 | Hallite-455 | BP, PSP DK143
OK
BP
PSP


Поршневое уплотнение DK144 | PS08D | CQ | GPS DK144
PS08D
CQ
GPS


Поршневое уплотнение DK145 DK145





Поршневое уплотнение DK205 | M20, TMP21 | SKF K05-R | PSP1 DK205
TM20
TMP21
K05-R


Поршневое уплотнение DK216 | 7K | SKF-K16-A, K16-B DK216
7K
K16-A
K16-B


Поршневое уплотнение DK222 | SKF-K23-F | Hallite-68 | P20K2P4 | P20KDAER | P20K4 | ZC | SW | L43 DK222
K23-F
P20K4
ZC
SW
L43
Поршневое уплотнение DK238 DK238





Поршневое уплотнение DK199 | Parker V2, OV | Hallite-657 DK199
V2
OV





Установка уплотнений поршня

Когда речь идет о поддержании долговечности и эффективной работы механизмов, установка уплотнений поршня играет ключевую роль. Этот процесс требует внимания к деталям и правильного выполнения каждого шага. Наши экспертные рекомендации помогут вам обеспечить правильную установку уплотнений поршня для оптимальной производительности вашего оборудования.

  • Перед установкой уплотнений поршня удостоверьтесь, что рабочая поверхность абсолютно чиста. Устраните любые следы масла или грязи, используя специальные средства для очистки.
  • Внимательно проверьте состояние новых уплотнений поршня. Убедитесь, что они не имеют повреждений, трещин или деформаций. Это гарантирует их эффективную работу на протяжении всего срока службы.
  • В случае, если уплотнения изготовлены из материала, который может быть подвержен деформации, рекомендуется их небольшой прогрев перед установкой. Это помогает им легче адаптироваться к форме поршня.
  • Осторожно разместите уплотнения на поршне, следя за тем, чтобы они равномерно распределялись по всей длине. В случае нескольких уплотнений, убедитесь, что они выровнены с выемками в поршне.
  • Примените небольшое количество смазки на уплотнения перед установкой поршня в механизм. Это поможет предотвратить износ и обеспечит более легкое движение.
  • Осуществите обратную сборку механизма, внимательно следя за тем, чтобы уплотнения были установлены в соответствии с инструкциями производителя. Обеспечьте правильное затяжение болтов и гаек.
  • После установки проведите тестовый запуск механизма. Внимательно отслеживайте любые утечки масла или нештатные вибрации. При необходимости, проведите регулировку.

Эффективная установка уплотнений поршня — залог долговечной работы вашего оборудования. Следуйте этим шагам внимательно, и вы обеспечите надежность и стабильность вашего механизма на долгие годы. При возникновении вопросов или необходимости консультации, не стесняйтесь обратиться к нашим специалистам по уплотнениям поршня. У нас вы найдете не только качественные продукты, но и экспертную поддержку для вашего оборудования.