Опорно-направляющие кольца ОНК

Описание

В нашей компании Infinity Seals можно купить опорно-направляющие кольца ОНК по привлекательной цене.

Профили

Цель и функция

Опорно-направляющие кольца выполняют следующие функции:

• Благодаря своей гладкой поверхности и специальным материалам данные изделия помогают минимизировать трение между поршневым штоком и корпусом цилиндра. Это снижает износ, повышает эффективность и продлевает срок службы гидроцилиндра.
• Защищают поршневой шток от износа и повреждений, вызванных контактом металл-металл. Они поглощают боковые нагрузки и предотвращают заедание, продлевая срок службы цилиндра.
• ОНК обеспечивают точную направляющую для поршневого штока, предотвращая его изгиб, перекос и преждевременные отказы.

Как устроены опорно-направляющие кольца?

ОНК обычно изготавливаются из полимерных материалов, таких как полиуретан или тефлон. Они имеют эластичную конструкцию, которая позволяет им адаптироваться к различным несоответствиям и отклонениям в корпусе цилиндра. В некоторых случаях Wear rings могут быть армированы металлическими вставками для дополнительной прочности и уменьшения износа.

Конструкция Guide Rings имеет втулочный принцип:

• внутренний диаметр, предназначенный для плотного прилегания к валу
• наружный диаметр, который точно подогнан к соответствующему корпусу или подшипниковому узлу.

Типы опорно-направляющих колец

Понимание типов, функций и преимуществ ОНК позволяет инженерам оптимизировать производительность и надежность своих проектов. Существует несколько типов опорно-направляющих колец, предназначенных для различных применений:

• Твердые опорно-направляющие кольца — сплошные изделия, которые устанавливаются в корпус цилиндра без зазоров. Они обеспечивают максимальную поддержку и снижение трения.
• Разрезные ОНК, которые устанавливаются в предварительно напряженном состоянии. Они компенсируют несоответствия и отклонения в корпусе цилиндра и обычно используются в приложениях с высокой нагрузкой.
• Многослойные кольца, состоящие из нескольких слоев различных материалов. Они обеспечивают комбинацию поддержки, снижения трения и сопротивления износу.
• Смазочные кольца со встроенными канавками для смазки, обеспечивающими оптимальную работу в условиях с высокими нагрузками и скоростями вращения.

Где применяются опорно-направляющие кольца?

ОНК широко используются в различных промышленных применениях, где требуются высокая производительность и надежность гидроцилиндров. Они часто встречаются в:

• Строительной и горнодобывающей промышленности
• Машиностроении
• Производстве транспортных средств
• Сельском хозяйстве
• Нефтегазовой промышленности

Внедрение опорно-направляющих колец может значительно повысить производительность гидроцилиндров, продлить их срок службы и снизить затраты на техническое обслуживание. Выбор подходящего типа ОНК зависит от конкретных требований приложения, включая рабочие нагрузки, скорость движения и условия окружающей среды.

Варианты резки и соединений опорно-направляющих колец

Опорно-направляющие кольца широко используются в различных механизмах и устройствах, обеспечивая плавное перемещение и точное позиционирование деталей. Одним из важнейших этапов изготовления опорно-направляющих колец является их резка и соединение, от которых зависит прочность и долговечность конструкции. Существует несколько основных вариантов резки и соединения опорно-направляющих колец:

Поперечная резка

Поперечная резка – наиболее простой и распространенный вид резки опорно-направляющих колец. При такой резке ножницы или дисковая пила проходят поперёк оси кольца, разделяя его на две части. Поперечная резка используется тогда, когда не требуется особая точность размеров и формы сечений. Кроме того, этот вид резки подходит для тонкостенных колец, которые могут быть легко деформированы другими способами резки.

Угловая резка

При угловой резке кромки кольца обрезаются под углом. Это позволяет создать радиальную поверхность, которая обеспечивает плавный контакт с направляющей поверхностью и минимизирует износ. Угловая резка обычно выполняется с использованием фрезерного станка или шлифовальной машины.

Ступенчатая резка

Ступенчатая резка создает на поверхности кольца ступенчатую поверхность, состоящую из нескольких концентрических колец. Такая конструкция позволяет добиться большей жесткости кольца и повысить его несущую способность. Ступенчатая резка обычно выполняется с использованием фрезерного станка или электроэрозионной машины.

Комбинированная резка

Комбинированная резка сочетает в себе элементы угловой и ступенчатой резки. Кромки кольца обрезаются под углом, а затем создаются радиальные ступени. Такой подход позволяет добиться максимальной прочности и долговечности кольца. Комбинированная резка обычно выполняется с использованием последовательности фрезерных и шлифовальных операций.

Соединения опорно-направляющих колец

После резки опорно-направляющие кольца необходимо соединить друг с другом. Существует несколько вариантов соединения:

Сварное соединение

Сварное соединение обеспечивает прочное и надежное соединение колец. Однако оно требует специального оборудования и квалифицированных сварщиков.

Клеевое соединение

Клеевое соединение создается с использованием специальных клеев, которые соединяют кольца на молекулярном уровне. Такой способ соединения менее прочный, чем сварка, но более простой и экономичный.

Выбор метода резки и соединения

Выбор конкретного метода резки и соединения опорно-направляющих колец зависит от требований к конструкции и условий эксплуатации. Для высоконагруженных применений, где требуется максимальная прочность, рекомендуется использовать комбинированную резку и сварное соединение. Для менее ответственных применений можно использовать угловую или ступенчатую резку и клеевое или разъемное соединение.